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以自動化、物聯網、數字孿生、機器視覺等信息技術為主導，根據不同作業場景需求，提供檢儲配基地、中心庫、周轉庫、倉儲點等不同解決方案，實現自動化存儲和智能化管控，保障了作業安全高效，降低人力成本支出。

以“AIoT+智能倉儲裝備”為主要技術路線，融合現代物聯感知、機器視覺等先進技術，建設現代無人值守型專業倉，提高倉儲管理精細化水平和數智化能力，助力企業降本增效。

融合物聯網、RIFD射頻識別技術、智能機器人技術，對機具站工器具的借出、歸還、維保、盤點及報廢全業務流程信息追溯和關鍵業務節點的風險管控，實現機具全生命周期管理，保證賬實一致，提升機具的規范化、精細化、數字化管理水平。支持同集團下多公司、多部門的多賬套應用管理。

基于大場景識別、物資定位、自動程序控制、AR等技術，研發智能行吊、智能裝卸機器人、遠程遙感叉車系列產品，解決線纜、變壓器、箱柜、整托金具等各類電力物資在不同場景下的自動化裝卸難題，降低勞動強度和物資裝卸損壞率，提高作業效率。

基于一體化成套設計，支持安全工器具狀態的實時感知和接地作業規范性的智能判斷，實現從安全工器具領用到現場作業以及回收歸還的一體化全流程作業規范性監控預警。

實現線纜復繞過程中自動放線、排線、收線、計米、剪切、護套加工等功能，解決重型線纜分切出庫時，傳統人工作業存在的勞動強度高、線纜盤破壞程度大、安全不可控等問題。

首創自適應排線模式，解決線纜盤放纜施工的穩定性和通用性，避免收放線時線纜的彎折損傷，提升施工環節裝備的自動化水平和作業效率，規避作業人員人身安全風險。

融合應用視覺識別、射頻識別、智能機器人等技術，根據不同作業場景需求，提供遠程輔助盤點、機器人盤點等多樣選擇，實現倉庫物資的無人化、自動化盤點，賦能倉庫數字化管理。

應用機器學習、視覺識別、AIoT等前沿技術，解決人工巡檢效果差、實時監測智能化水平低、缺乏可視化展示、工作安全管控效果差等問題，將變電站日常運營安全管理嵌入業務管理流程中，助力變電站數字化轉型。

用于醫院各類發藥窗口的智能化輔助系統，通過機器視覺和AI技術，實現盒裝、袋裝藥品的自動核對。

采用雙重水凈化技術，解除農村居民的飲水安全隱患。數字化控制以及云端運維，使用過程簡便，無需進行設備頻繁維護，可在全國范圍全面推廣應用。

通過引入自動化立體庫系統、ERP系統、WMS系統、電子標簽揀選系統、WCS系統及TMS系統，實現“倉儲設備自動化、藥品管理信息化、物流過程條碼化、倉儲配送一體化、物流人才專業化”的目標

通過RFID、重力感應、機器視覺和工業機器人等技術手段，滿足汽車零備件倉庫備件種類繁多、需求快速響應等現實需求，實現汽車制造、精密加工等領域的自助式領用和無人化管理。

通過整合智能行吊、自動裝卸車管理系統、大場景視覺識別系統、上料輸送機等系統，實現原料庫無人值守式的智能化裝卸車、自動化搬運上料的功能。

融合機器視覺、重力感應和射頻標簽等技術，實現水電站風洞檢修工器具無感登記與核銷，構建完整的閉環管理體系。

融合應用人機智能交互與無紙化臺賬管理技術，對傳統儲物柜功能進行迭代升級，便于作業人員快速存取私人物品，安全進場開展檢修作業活動。

利用穿梭車、AGV等現代物流設施設備替代單一的人工作業，借助WCS系統，協調、調度各種物流設備，執行出入庫等作業流程，實現水務物流的智能化管理,打造水務行業領先的“智能化中心庫”。

融合應用物聯網、重力感應、RFID射頻識別、智能燈光指引、人機交互等技術，解決養護物資管理方式粗放、作業模式依賴人工紙質、難以統一管理調配等難題，建設無人化、精細化的養護物資倉庫。

著眼養護工作一線巡查工作，設計安全、可靠、快捷的巡查管控方式，支持以不下車方式快速上報公路巡查病害，輔助管理人員遠程監控巡檢情況，實現病害事件處置閉環、量化管理。

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